گروت پولاد-1 در پروژه‌های مختلف عمرانی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای داشته و برای موارد زیر توصیه می‌گردد:
• گروت‌ریزی زیر بیس‌پلیت و صفحه ستون
• نصب و تثبیت انکربولت و بولت
• فونداسیون ماشین‌آلات صنعتی سنگین
• زیر تجهیزات دوار و ثابت
• نصب کمپرسورها، پمپ‌ها، ژنراتورها و توربین‌ها
• نصب ریل جرثقیل
• اجرای گروت زیر تجهیزات پالایشگاهی و نیروگاهی
• تقویت و یکپارچه‌سازی فونداسیون‌ها
• نصب سازه‌های فلزی سنگین
• نصب تجهیزات حساس به لرزش و ارتعاش
• پایه پل‌ها و سازه‌های عمرانی
• اجرای گروت در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی

• پایه سیمانی با کیفیت بالا
• بدون انقباض و دارای انبساط کنترل‌شده
• مقاومت فشاری بسیار بالا
• روانی و سیالیت عالی
• قابلیت پرکنندگی فوق‌العاده در فضاهای محدود
• عدم جداشدگی سنگدانه‌ها
• چسبندگی مناسب به سطوح بتنی و فلزی
• قابلیت تحمل بارهای سنگین و ارتعاشات
• مقاوم در برابر ضربه و تنش‌های مکانیکی
• اجرای آسان و سریع
• قابلیت پمپ‌پذیری مناسب
• فاقد یون کلر و غیرخورنده
• مقاومت مناسب در برابر سیکل‌های حرارتی
• کاهش احتمال ایجاد ترک‌های ناشی از جمع‌شدگی
• مناسب جهت ضخامت‌های مختلف گروت‌ریزی

گروت پولاد-1 در پروژه‌های مختلف عمرانی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای داشته و برای موارد زیر توصیه می‌گردد:
• گروت‌ریزی زیر بیس‌پلیت و صفحه ستون
• نصب و تثبیت انکربولت و بولت
• فونداسیون ماشین‌آلات صنعتی سنگین
• زیر تجهیزات دوار و ثابت
• نصب کمپرسورها، پمپ‌ها، ژنراتورها و توربین‌ها
• نصب ریل جرثقیل
• اجرای گروت زیر تجهیزات پالایشگاهی و نیروگاهی
• تقویت و یکپارچه‌سازی فونداسیون‌ها
• نصب سازه‌های فلزی سنگین
• نصب تجهیزات حساس به لرزش و ارتعاش
• پایه پل‌ها و سازه‌های عمرانی
• اجرای گروت در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی

* نحوه عملکرد محصول

گروت پولاد-1 پس از اختلاط با آب، با ایجاد یک ملات روان و پایدار، به راحتی در تمامی فضاهای خالی جریان پیدا کرده و به دلیل خاصیت انبساط کنترل‌شده، تماس کامل بین فونداسیون و صفحه فلزی را ایجاد می‌نماید.
این ویژگی باعث می‌شود بارهای وارده از تجهیزات به صورت یکنواخت به فونداسیون منتقل شده و از تمرکز تنش، ایجاد حفره و آسیب‌های ناشی از نشست جلوگیری گردد.
وجود افزودنی‌های تخصصی در ساختار محصول باعث افزایش روانی بدون نیاز به آب اضافی شده و در نتیجه ضمن حفظ مقاومت نهایی بالا، از جداشدگی و افت کیفیت ملات جلوگیری می‌شود.

• هنگام اجرا از دستکش، ماسک و عینک ایمنی استفاده شود.
• از تماس مستقیم محصول با پوست و چشم جلوگیری گردد.
• در صورت تماس با پوست یا چشم، سریعاً با آب فراوان شستشو داده شود.
• در صورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه گردد.
• از استنشاق گرد و غبار محصول جلوگیری شود.
• در محیط دارای تهویه مناسب استفاده گردد.
• دور از دسترس کودکان نگهداری شود.
• این محصول آتش‌زا نمی‌باشد.
• از تخلیه باقی‌مانده محصول در محیط زیست خودداری گردد.
• هنگام اجرا از لباس کار مناسب استفاده شود.
• از اختلاط محصول با سایر مواد ناشناخته خودداری گردد.

عمل‌آوری صحیح گروت نقش بسیار مهمی در دستیابی به مقاومت نهایی و جلوگیری از ترک‌خوردگی دارد.
پس از گیرش اولیه باید سطح گروت با استفاده از گونی خیس، پلاستیک یا مواد کیورینگ محافظت گردد تا از تبخیر سریع آب جلوگیری شود.
مرطوب نگه داشتن سطح حداقل تا 7 روز الزامی بوده و ادامه کیورینگ تا 28 روز باعث دستیابی به حداکثر مقاومت و دوام خواهد شد.
در هوای گرم، دفعات مرطوب‌سازی باید افزایش یابد تا از خشک شدن سریع سطح جلوگیری شود. عدم انجام کیورینگ مناسب می‌تواند منجر به کاهش مقاومت نهایی، ایجاد ترک‌های سطحی و افت دوام گروت گردد.